人工智能融合3D打印改变传统汽车组件制造
来源： 网络收集 2019/07/07 17:07
通过融合人工智能和顶尖的3D打印技术，大众有望颠覆汽车组件的制造方式。目前正在测试的新技术不仅能够有效减少汽车重量，而且在为未来车型设计特殊零件提供了极大的灵活性。隶属于大众集团，最近更名为加州创新和工程中心（IECC）用电气现代化重新诠释了1962年款Microbus。
此外在本次展示中，大众Type 20概念车吸引了众多媒体的眼球。它的核心元素就是用3D打印的橙色轮毂、两侧后视镜支架、方向盘和其他组件。而且这些产品并非是人类设计的，而是由人工智能在Generative Design过程中所创造的。
人工智能的优势在于能够快速了解工程师在设计过程中优先考虑的要素，诸如结构强度、易于生产和轻量化设计等等，而且可以通过迭代升级来满足这些标准。这不是采用现有零件并对金属进行雕刻从而制作孔洞设，而是充分考虑到力学原理，重新设计这些零件的核心结构。
因此最终打造出来的设计效果和我们传统观念中的汽车零件完全不同。没有简洁的线条和块状结构，人工智能AI的设计作品更像藤蔓或者树根。虽然看上去比较脆弱，但测试结果表明AI所设计的后视镜支架和传统支架基本相同，而AI所使用的材料要少很多。
然而，AI设计并不是大众集团使用该技术的唯一方式。即使只是挑选潜在的候选人来替换3D打印或替代形式也是一项艰巨的任务：毕竟，现代车辆由数千种组件组成。确定哪些可能是最有效的，如果被替换对人类来说是不可行的 - 因此，大众汽车一直在培训人工智能来标记可能性。
